Im Mittelalter waren Brillen ein sehr seltenes Accessoire, aber Lesebrillen gab es bereits und sie waren ein Stolz der italienischen Handwerkstradition: In Venedig, Ende des 13. Jahrhunderts und Anfang des 14. Jahrhunderts, gab es eine Glaserei, die „Glaslinsen zum Lesen“ herstellte.

Heute sind diese Gegenstände Teil des Alltags vieler von uns. Und wieder ist es Italien, in der Provinz Belluno, wo die industrielle Produktion begann und den Brillen die Form gab, die uns heute vertraut ist, mit einem Rahmen, der im Laufe der Zeit nicht nur aus Metall, sondern auch aus Kunststoff besteht.

Die Serienproduktion führte zu einer enormen Vielfalt an Stilen, Formen und Designs, die die Brille heute zu einem modischen Accessoire machen.

Oberflächenbehandlungen mit PVD: Ein Muss für Brillenfassungen

Die Technologie, die nicht nur auf die Gläser, sondern auch auf die Fassungen angewendet wird und den Brillen Praktikabilität, Robustheit, Tragbarkeit und Glamour verleiht, ermöglicht es den heutigen Verbrauchern, ein gutes Paar Brillen zu „verlangen“.
Um diese Ergebnisse mit hohen Qualitätsstandards zu erzielen, spielen Oberflächenbehandlungen und Veredelungen eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess der Brillenindustrie.

Kratz-, Belastungs- und Schweißresistenz

Auf der einen Seite werden Materialien und Oberflächenbehandlungen gesucht, die die Stoß- und Kratzfestigkeit erhöhen, den wiederholten Biegebeanspruchungen der Fassungen standhalten und die Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen, insbesondere die Schweißresistenz, die für den typischen Gebrauch von Brillen charakteristisch ist, erhöhen.

Andererseits sind es gerade die Veredelungsbehandlungen, die den Brillen ihr ästhetisches Erscheinungsbild verleihen: Zu den Innovationen in diesem Bereich gehören zunehmend die PVD-Beschichtungen, die den Brillen hervorragende Oberflächenqualitäten und Beständigkeit gegen Belastungen verleihen.

Die Erreichung eines sehr hohen Qualitätsstandards, das Ergebnis einer konstanten Forschung nach Lösungen, die Ästhetik und modische Anforderungen mit Praktikabilität und Haltbarkeit von Fassungen und Brillen verbinden, hat eine wertvolle Alternative zu galvanischen Veredelungsprozessen und Lackierungen ermöglicht.