Technicien

Revêtements fonctionnels pour outils en PVD : forets, fraises, tarauds pour filetage, etc.

Le faible coefficient de frottement caractéristique des processus PVD favorise le glissement entre les pièces mécaniques tandis que l'inertie chimique élevée offre une résistance partielle à la corrosion, permettant ainsi de retarder les phénomènes de dégradation de surface. Cela entraîne une réduction des arrêts pour maintenance, une plus grande productivité et donc une réduction des coûts de production. Durée de vie prolongée des composants de précision.

Revêtements PVD pour outils : TiAlN

Applications : opérations sévères, hautes vitesses même sans lubrification. Acier trempé. Fraisage et perçage profond.

Couleur :gris foncé / violet / bleu
Dureté : 3.200 / 3.500 HV 0,25
Épaisseur :2µm ± 1
Coefficient de frottement :0,3
Résistance à la température jusqu’à :800-900°C

Divers types d'outils avec revêtement TiAlN

Revêtements PVD pour outils : TiAlCN

Applications : usinage mécanique à coupe interrompue, enlèvement de copeaux avec lubrification sur aciers à résistance moyenne à faible.

Couleur :rouge
Dureté : 3.200 / 3.500 HV 0,25
Épaisseur :2µm ± 1
Coefficient de frottement :0,3
Résistance à la température jusqu’à :550°C

Fraise avec revêtement TiAlCN

Revêtements PVD pour outils : TiN

Applications : perçage, denture de matériaux faiblement alliés, paramètres de coupe bas à moyens.

Couleur :or jaune
Dureté : 2.200 / 2.400 HV 0,25
Épaisseur :2µm ± 1
Coefficient de frottement :0,4
Résistance à la température jusqu’à :550°C

Revêtement TiN pour outils et accessoires

Revêtements PVD pour outils : DLC

Applications : revêtements décoratifs et fonctionnels.

Couleur :gris foncé / noir
Dureté :> 2.500 HV 0,05
Épaisseur :2µm ± 1
Coefficient de frottement :0,15
Résistance à la température jusqu’à :300°C

Revêtement DLC pour outils et accessoires

Revêtements PVD pour outils : ta-C

Applications : Usinage de matériaux abrasifs, graphite, matériaux composites à fibres de verre ou de carbone, aluminium à haute teneur en silicium, plastiques et matériaux adhérents, or, argent, cuivre, bronze avec ou sans plomb. Acier rapide et métal dur, outils brasés. Forets, fraises, tarauds, inserts dentaires, outils médicaux, micro-outils.

Couleur :gris foncé / noir – multicolore
Dureté :> 4.000 HV
Épaisseur :de 0,5 à 1,5µm
Coefficient de frottement :0,1
Résistance à la température jusqu’à :500°C – Température de processus max 150°C

Tarauds, forets, fraises avec revêtement ta-C

Traitements PVD pour moules et outils

Nous sommes en mesure de satisfaire également les petites et spécifiques productions avec des revêtements anti-usure et techniques/fonctionnels.

Utensili con finitura PVD per durezza e resistenza
Composants pour fraises et outils en PVD

Gestion même des petites quantités

Nous proposons des solutions pour moules, équipements et divers types d'outils avec différentes spécificités en fonction du secteur d'application de l'objet, allant des traditionnels TiN – CrN – AlTiN – DLC à des revêtements tribologiques innovants idéaux pour des outils HD qui travaillent dans des conditions critiques telles que l'absence de lubrification, des vitesses de coupe élevées et des surfaces de dureté supérieure à 50 HRC.

Nous avons l'expérience nécessaire pour analyser les problèmes typiques des contraintes mécaniques ou des stress thermiques des différentes situations, en utilisant des revêtements mono-couche ou multi-couches avec des épaisseurs allant de quelques centaines de nanomètres à 5µm.

  • Nous pouvons également gérer de petites quantités, petites séries de vis et accessoires pour fraises/CNC, en suivant chaque phase du processus avec soin et sans négliger aucun détail;
  • Personnalisations sur mesure selon vos besoins.
Les températures élevées de revêtement risquent-elles de compromettre la durete de surface précédemment obtenue par des traitements thermiques adéquats?
Oui, c'est pourquoi nous recommandons de nous indiquer la température de revenu afin que nous puissions proposer la solution adéquate sans compromettre ce qui a été précédemment réalisé.
La rugosité de surface avant le prétraitement influence-t-elle le résultat final?
La rugosité de surface du substrat joue un rôle direct tant dans la réussite du revêtement que dans son utilisation ultérieure. Plus elle est faible, meilleures seront les performances de l'objet revêtu en PVD. À ce titre, nous pouvons également fournir des solutions ciblées pour la préparation des surfaces.
Quelles sont les températures de processus des revêtements PVD fonctionnels?
Les températures typiques de processus varient de 250°C à 450°C. Dans certains cas, il est possible de déposer des revêtements à des températures différentes, en fonction des caractéristiques du substrat et des performances requises lors de l'utilisation.

Écologique et Hypoallergénique

Notre technologie PVD est absolument respectueuse de l'environnement : lors des phases de traitement aucune émission dans l'atmosphère.
Les revêtements PVD sont non toxiques et hypoallergéniques et ne libèrent pas de substances irritantes pour la santé des personnes.

Petites Séries

Notre gestion artisanale nous permet de traiter également des commandes de petites quantités, réduisant ainsi l'écart de coûts par rapport à un traitement industriel.

Caractéristiques

- Dureté de surface élevée > 1.800 HV (chromage traditionnel max 800HV).
- Grande résistance aux rayures et à la corrosion.
- Résistance aux produits acides pour usage domestique et industriel.

PVD Technologies
Entreprise leader dans les revêtements PVD pour tiers

Expérience et technologie de pointe pour les finitions en PVD sur divers objets, contactez-nous pour obtenir plus d’informations sur nos services et notre entreprise, nous vous répondrons en moins de 24 heures avec la solution adaptée à vos besoins.